平面回转筛
平面回转筛本机具有设计合理，结构简单，运行平稳，全封闭结构，无尘染，防堵孔，防粘网等优点。特别是对吸湿性强、粘性大、易堵孔和粘网的尿素筛分更为明显。由于采用了平面回转运动原理，有效的降低了设备的动静比和基础动载荷。平面回转筛采用平面回转振动筛上下振动，网下有自动清理设备，较传统的直线筛而言，提高了丝网寿命，噪音小，筛分面积大，将效率由原来的93～95提高到了98.5,推广前景好 。平面回转尿素筛分机主要是针对大颗尿素、纯碱、石英砂的筛分开发的一种新型筛分设备，也广泛应用于化工、粮食加工、耐火材料、建材等行业的筛分作业。
平面回转筛简介：
平面回转筛广泛用于粮食、食品、化工、制糖、采矿、造纸、化肥、陶粒、医药、冶金、建材等多种行业中原料及成品筛选、分级作业等，是一种替代传统筛分机的先进、高效筛选设备。进料口集中喂入的物料，在筛体圆运动作用下，均匀地分布在整个筛网上，并产生自动分级。从而使料层下面粒度较小的物料迅速过筛，而上面粒度较大的物料则向出料端运动。在移动过程中，由于没有搅动和垂直跳动，因而其中较小的颗粒始终紧贴筛面，随时可以过筛。
平面回转筛性能特点：
1）结构紧凑、外形整齐、美观；
2）工作稳定可靠、操作维修方便；
3）该机采用特殊的平衡方式（设有偏心平衡块），使筛体运动过程中各个方向的惯性力都得到完全平衡，因而振动小，噪音低，运转平稳；
4）该机综合了圆运动、椭圆运动和往复直线运动的优点，并设有筛面清理装置，因而产量大，筛分效率高，动耗��；
5） 主要部件采用机械折弯、铆接、焊接，密封性能良好；
6） 传动装置：采用皮带传动，传动平稳、可靠、噪音小、安装维修方便。
平面回转筛工作原理：
倾角为6°的筛体由传动装置驱动。运动轨迹在进料端为水平圆周运动、在长度方向上逐渐变成椭圆运动、最后在出料端变成近似往复直线运动。进料口集中喂入的物料，在筛体圆运动作用下，均匀地分布在整个筛网上，并产生自动分级。从而使料层下面粒度较小的物料迅速过筛，而上面粒度较大的物料则向出料端运动。在移动过程中，由于没有搅动和垂直跳动，因而其中较小的颗粒始终紧贴筛面，随时可以过筛。出料端筛体的运动为近似往复直线运动，使筛理作用逐渐减弱，从而使大于筛孔尺寸的颗料迅速向出口方向移动，直到排出机外，完成物料的整个筛分。在筛理过程中，不断跳动的弹性小球，有效地防止物料堵塞筛孔，保证了筛理的高效率。平衡块使筛体在运动过程中各个方向上的惯性力都得以平衡，从而保证了筛体运动的平稳性。
广泛的颗粒筛分适应性
凡颗粒筛分，无论什么形状的颗粒：球形、条索状、柱状、片状、多棱角等等都会显示其自有的性能。肥料业、纯碱业、盐业、耐材、饲料业等，认知度广泛。
使用厂家须知
平面回转筛的操作细节
我们的平面回转筛分设备应有稳定的基础。操作和安装是有着密切关系的。
（1） 平面回转筛出厂前已将筛网装妥，使用过程中的平面回转筛筛网更换可自己更换。
（2） 平面回转筛开机前，应先检查平面回转筛各压紧螺栓的紧固程度，及平面回转筛各料口的位置是否与接料器对正，并观察振动电机是否能正常转动及弹簧受力有无阻碍，检查各层筛网是否压紧。
（3） 当平面回转筛接入电气控制盘之前，应首先对电气控制盘进行检查。线路接通后观察振动电机旋转方向是否是顺时针方向, (备注：否则应改变相序)运转是否正常，有无异噪声。
（4） 调节振动电机上下偏心块的相位角，以适应各种物料筛分情况。
安装调试操作步骤和安装调试注意事项
1. 机器在安装前，首先必须参照装箱单检查零部件是否齐全和损坏。
2. 一定要参照安装图进行安装，其中支承底架一定要水平安装在基础上，基础必须具有足够的刚度和强度，来支承平面回转筛（大颗粒尿素筛）的全部动负荷以及静负荷。
3. 可利用筛箱耳轴吊运筛机，不可直接挂在激振器上吊运整个筛子。
4. 安装筛机时，应确保筛箱与料斗、料槽等一类非运动件之间保持最小75mm间隙。
5. 设备安装后，筛面左右保持水平，否则，可在弹簧座与支承件间垫薄铁片进行调整。
6. 弹簧必须处于垂直状态，弹簧固定架固定在筛箱的耳轴上。
7. 平面回转筛（大颗粒尿素筛）驱动方向定为，站在给料端，面对物料流动方向，观察电机位置，左手方为左向驱动，右手方为右向驱动。本平面回转筛（大颗粒尿素筛）采用对称设计，两侧均有皮带轮。更换电机位置可实现改变左右驱动方向。
8. 确保V带张力有充分的调整量，两个皮带轮端面调整在一个平面内。
9. 试车前必须用手（或其它方法）转动激振器。转动灵活，无卡阻现象时，方可开动机器。
10. 安装调整结束后，应进行不少于2小时空载试运转，要求运转 平稳，无异常噪音，轴承最高温度不超过75℃。
11. 用户可根据平面回转筛现场使用情况，通过适当增减副偏心块的数量、调整振幅的大小，以达到理想的筛分效果。
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